超細滑石粉磨粉機產多功能滑石粉擴大在涂料行業的應用

　　超細滑石粉生產設備滑石磨粉機生產的滑石粉可應用于多種工業涂料中，尤其是底漆。鋼材結構用底漆可全部或部份用滑石粉，可改進涂料的沉淀性、涂膜的機械力以及再涂覆性。

　　許多制品和閃烘底漆和運輸工具用漆優先選用滑石粉。包括滑石在內的片狀硅酸鎂因其能提高打磨和抗水性能，所以適用于金屬底漆，其中抗水性能可能源自片狀粒子延伸了濕氣通過涂膜的途徑。

　　一、滑石粉在涂料行業中的應用表征

　　由于滑石具有潤滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點高、化學性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強等優良的物理、化學特性。

　　滑石粉作為填料，在涂料中的應用主要體現為：

　　1.白度高、粒度均勻分散性強；

　　2.可起到骨架作用；

　　3.降低制造成本；

　　4.提高涂料的漆膜硬度；

　　5.能增加產品形狀的穩定；

　　6.增加張力強度，剪切強度，繞曲強度，壓力強度，降低變形，伸張率，熱膨脹系數。

　　滑石粉作為聚氨酯防水涂料的填料， 不僅能減少涂料固化時的體積收縮， 提高涂層的耐磨性、粘結性， 降低成本， 還能使涂料具有良好的貯存穩定性和耐熱性。

　　二、滑石粉在涂料中的影響趨勢

　　作為填料的滑石粉，對防水涂料的彈性伸長率和抗拉力的影響都呈現相似的趨勢:

　　隨著填料的增加， 防水涂料的彈性伸長率和抗拉強度波動性大，均為先出現增幅，到達每一頂峰，出現值；然后成遞減趨勢，達到平穩狀態時出現值。

　　從分子的角度加以考慮：

　　當滑石粉的用量極小時，無滑石粉的顆粒分散到大分子鏈段中間，因而也就不能減小大分子鏈段之間的吸引力，大分子鏈段很難運動，故致使防水涂料的彈性伸長率較小。

　　隨著滑石粉的用量的加大時，其小顆粒便不斷地填充到大分子的鏈段之間，鏈段的運動得以加強， 彈性伸長率就會增大，當滑石粉的無機小顆粒恰好填充滿大分子鏈之間的空隙時，此時防水涂料固化體系內缺陷最少，此時防水涂料的拉伸強度和伸長率達到一值。

　　若填充過多的滑石粉時，就會削弱大分子之間的作用力，使防水涂料的內聚能降低，以致使拉伸強度減小。

　　三、涂料表面產生裂紋的原因分析

　　針對涂料行業其涂料表面產生裂紋的主要原因分析如下：

　　由于外部環境的影響，其中包括：溫度、濕度、光線照射、擦洗、撞碰等，或漆膜層間附著結合不良，都會產生油漆開裂或漆膜剝落等病態現象。

　　產生油漆開裂的具體原因表現為：

　　1.表面不潔，沾有油污、水分或污物；

　　2.底層表面太光滑，底層打磨不充分或沒打磨，如底層用聚酯漆，因為其硬度高，光澤好，手感好，打磨不充分，如同在玻璃上涂漆，自然導致層間附著能力差、造成剝離；

　　3.底漆不配套或配套性差，如用聚酯漆打底，打磨不充分；用硝基打底而硝基漆未完全干透，若立馬使用，其含有強溶劑相對較多，涂漆后會導致不明顯咬底甚至面漆開裂；在受木械作用或溫度、濕度變化時，里外層膨脹系數不同而導致開裂；

　　4.底漆未干透就涂面漆，或第一層面漆過厚，未經干透又涂覆第二層面漆，使兩個涂層伸縮不一致；

　　5.水泥底層未經充分干燥，其PH值偏強堿，造成堿性過大；

　　6.施工環境惡劣，溫度過低、溫差大、濕度大，漆膜受冷熱作用而伸縮，引起龜裂；

　　7.受外界溫度影響，木材和漆膜收縮膨脹不一致。

　　四、涂料級滑石粉的應用領域

　　由于涂料級滑石粉吸附性強，易在油中高度分散，因此可防止油漆涂料沉淀，又可作懸浮劑。滑石粉還能調節光澤。又因其化學性能穩定，遮蓋力強，可以防止油漆涂料層老化破裂和提高抗風化的能力。

　　故涂料級滑石粉主要用于：建筑涂料、內外墻涂料、工業涂料、防腐涂料、防火涂料、顏料用等產品，起填料作用。

　　超細滑石粉生產設備－滑石磨粉機－桂林鴻程環輥磨-HCH超細環輥磨粉機

　　｛型號種類｝：HC780,HC980等

　　｛進料細度｝：≤10mm

　　｛整機重量｝：17.5-70t

　　｛整機功率｝：144-680KW

　　｛成品粒度｝：0.04-0.005mm

　　｛生產產量｝：0.7-22t/h

　　｛應用領域｝：在冶金、化工、醫藥、農業、工業、水泥等領域具有廣泛應用。

　　｛適用物料｝：廣泛用于滑石、方解石、碳酸鈣、白云石、鉀長石、膨潤土、高嶺土、石墨、碳素等非金屬超細粉磨加工。

　　｛技術優勢｝：集輥壓、碾磨、沖擊等綜合機械粉碎性能，占地面積廣、成套性強、用途廣、操作簡單、維修方便、性能穩定、自動化程度高等優勢特征。

（本文來源于網絡，如有侵權請聯系刪除）