立式磨粉機(jī)磨輥數(shù)量與制粉效率是成正比嗎
磨輥
立式磨粉機(jī)是金屬礦石非金屬礦石制粉的通用設(shè)備，因其高效節(jié)能并環(huán)保和維護(hù)方便，運(yùn)營(yíng)成本低等優(yōu)點(diǎn)而得到廣大粉體廠家的鐘愛(ài)。因而立磨廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級(jí)以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。
立式磨粉機(jī)是利用磨輥對(duì)磨盤(pán)上的物料進(jìn)行碾壓而實(shí)現(xiàn)粉碎的。而且，立式磨的碾磨物料時(shí)的碾壓力時(shí)靠磨輥提供的，那么，其磨輥的數(shù)量多少與粉磨效率有什么關(guān)系呢？
立磨的粉磨原理就是利用幾個(gè)磨輥對(duì)物料實(shí)行擠壓、碾壓，物料在磨盤(pán)上主要是受到磨輥的碾壓力而粉碎的。磨機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)磨輥和各級(jí)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料落入磨盤(pán)中間后受到離心力作用移向邊緣的磨環(huán)輥道內(nèi)，被多個(gè)磨輥共同擠壓碾磨，直到粉磨成粉體物料后從磨輥和磨盤(pán)的間隙中繼續(xù)向邊緣移動(dòng)，然后被高壓風(fēng)機(jī)氣流帶入選粉機(jī)中進(jìn)行選粉，合格的碎氣流進(jìn)入集粉器和除塵器收集，不合格的則重新回磨重磨。
立磨的磨輥是磨機(jī)的主要碾磨件，它直接對(duì)物料進(jìn)行作用力。所以說(shuō)，磨輥的數(shù)量多少是一定會(huì)影響整個(gè)磨機(jī)的粉磨效率以及成品質(zhì)量的。首先，立磨磨輥數(shù)量的多少直接決定對(duì)物料的碾磨力大小以及與物料接觸事件的頻率，碾磨壓力越大物料粉碎就越高效徹底，物料接觸事件發(fā)生的越多，物料粉磨效果越好，效率也會(huì)提高。所以說(shuō)，磨輥數(shù)量適當(dāng)增加是有利于提高立式磨粉機(jī)的粉磨效率的。
立磨在鐵礦石制粉中的優(yōu)勢(shì)
1. 高效節(jié)能：
（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%；
（2）單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電
2. 維護(hù)方便，運(yùn)營(yíng)成本低：
（1）磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；
（2）磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命；
（3）開(kāi)機(jī)前無(wú)需在磨盤(pán)上布料，并且磨機(jī)可空載啟動(dòng)，免除開(kāi)機(jī)難的煩惱；
（4）磨耗低，磨輥、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)；
3. 綜合投資成本低
集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用；
4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：
（1）物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
（2）產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；
5. 可靠性高：
（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。
（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無(wú)需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。
6. 環(huán)保：
（1）HLM立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低；
（2）系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車(chē)間；
（3）立式磨技術(shù)及裝備是國(guó)家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國(guó)粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力；
7.自動(dòng)化程度高：采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。