原料立磨如何控制入料細(xì)度在200微米

立磨機(jī)是通過學(xué)習(xí)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款高效節(jié)能、烘干兼磨粉功能的系列化先進(jìn)粉磨設(shè)備。原料立磨是常用的水泥生產(chǎn)線設(shè)備，可以對高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料進(jìn)行研磨。那么原料立磨如何控制入料細(xì)度在200微米，控制入料細(xì)度對立磨主機(jī)有何影響？

原料立磨控制入料細(xì)度在200UM這個問題本身就有問題，入料細(xì)度不可能達(dá)到這各細(xì)度。因?yàn)榇髩K物料經(jīng)過破碎機(jī)后，入料細(xì)度只會達(dá)到50mm，并不能達(dá)到微米這種細(xì)度。

另外要說明的是，立磨的入磨原料并不是越細(xì)越好，過細(xì)容易產(chǎn)生磨內(nèi)犁料現(xiàn)象，導(dǎo)致磨內(nèi)料層不穩(wěn)產(chǎn)生較大的振動；入磨原料控制不超過磨輥直徑的5%為宜，至于你說的200um估計(jì)都屬于粉磨后的粗粉微粒了，而不是原料；粗粉微粒通過選粉機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。

原料立磨應(yīng)用于水渣礦渣鋼渣研磨制粉有何優(yōu)勢？

1. 高效節(jié)能：

（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%；

（2）單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電 

2. 維護(hù)方便，運(yùn)營成本低：

（1）磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；

（2）磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命；

（3）開機(jī)前無需在磨盤上布料，并且磨機(jī)可空載啟動，免除開機(jī)難的煩惱；

（4）磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長； 

3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用； 

4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：

（1）物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

（2）產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)； 

5. 可靠性高：

（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動。

（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。 

6. 環(huán)保：

（1）HLM立磨整個系統(tǒng)震動小，噪音低；

（2）系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無粉塵車間；

（3）立式磨技術(shù)及裝備是國家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實(shí)力； 

7.自動化程度高：采用PLC全自動控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。

HLM型礦渣立磨規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

注：也可用于水泥熟料

購買原料立磨要選擇口碑好，質(zhì)量好，售后服務(wù)到位的磨粉機(jī)廠家。桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司是中國粉體設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè)，是專業(yè)開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)碾磨、破碎及超細(xì)粉碎設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)公司。鴻程擁有各項(xiàng)專利20余項(xiàng)，具有自主出口權(quán)，是國內(nèi)主要的粉體設(shè)備制造企業(yè)和出口基地。