水淬鎳鐵渣生產(chǎn)混凝土

水淬鎳鐵渣

   桂林鴻程提供各種工業(yè)廢渣磨粉（干法）設(shè)備，將水渣磨到比表面積350-420以上的粉體，水淬鎳鐵渣生產(chǎn)混凝土，可供水泥廠家和混凝土攪拌站使用。

    一、水淬鎳鐵渣粉制備工藝設(shè)備

水淬鎳鐵渣磨粉機(jī)-HLM水渣立磨

    桂林鴻程針對(duì)水淬鎳鐵渣的成份，生產(chǎn)了HLM水渣立磨，可以將水淬鎳鐵渣利用干法料層磨粉的原理磨成粉體，比表面積可控制在≥420m2/kg以上。根據(jù)您的產(chǎn)能需求不同，桂林鴻程為您提供科學(xué)合理的水渣制粉設(shè)備配置方案。

    二、水淬鎳鐵渣生產(chǎn)混凝土

    近年來，隨著紅土礦火法冶煉鎳鐵合金規(guī)模逐步擴(kuò)大，紅土鎳礦冶煉鎳鐵廢渣的 排放量逐漸增多。2011年我國(guó)全年鎳鐵合金含鎳量達(dá)25萬噸，伴隨產(chǎn)生的固體廢渣超過 1500萬噸，2015年，預(yù)計(jì)鎳鐵渣的總排放量將接近一億噸，超過銅渣、錳渣等冶金渣的排放 總量，約占到冶金渣總排放量的五分之一，成為第四大固體廢物。國(guó)內(nèi)對(duì)鎳鐵渣的利用率較低，除了少部分作為礦井填充料，大部分只是進(jìn)行了簡(jiǎn)單的堆存，不僅浪費(fèi)資源，而且占用 大量土地，污染環(huán)境。

    目前國(guó)內(nèi)對(duì)鎳鐵渣的綜合利用技術(shù)針對(duì)的均是硫化鎳礦鎳鐵渣，主要有：

    （1）替代鐵粉做水泥熟料的鐵質(zhì)原料；

     （2）作為礦井充填混合材料；

     （3）生產(chǎn)堿激發(fā)水泥；

    （4） 鎳鐵渣回收鐵和生產(chǎn)微晶玻璃。

    紅土礦水淬鎳鐵渣與硫化鎳礦鎳鐵渣相比由于含鐵量低，活性低，穩(wěn)定性較差，使其利用途徑受到很大的限制。

     生產(chǎn)水泥混合材料是冶金廢渣較常用的主要利用方式之一。紅土鎳礦的水淬鎳鐵 渣活性低，穩(wěn)定性差，不能直接用于制備凝膠材料，其本身較脆，且有一定的玻璃空腔，也不 宜直接作為骨料在混凝土中使用。《一種集料摻鎳渣的高強(qiáng)混凝土》將 鎳渣作為集料的一部分加入CA0混凝土中，改善集料的級(jí)配問題，每立方米混凝土中鎳渣的摻量為320~420kg。由于水淬鎳鐵渣本身較脆，不適宜作為混凝土骨料使用，所以紅土 鎳礦的水淬鎳鐵渣不適用于該專利混凝土的制備。

    網(wǎng)上公布《一種水泥和混凝土高效摻合料及生產(chǎn)工藝》將鋼渣、錳渣、鎂渣、 鎳渣、礦渣等冶金廢渣經(jīng)預(yù)處理后，根據(jù)各廢渣的成分和激發(fā)劑一同進(jìn)行配料，物料經(jīng)單獨(dú) 磨細(xì)、混合磨細(xì)兩個(gè)步驟磨至一定粒度后作為活性混合材料加入生產(chǎn)水泥或混凝土，廢渣在水泥中的摻入量為30%~80%，在混凝土中可取代10%~50%的水泥。由于《通用硅酸鹽 水泥》（GB175-2007 )規(guī)定，礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù) 合硅酸鹽水泥中，MgO含量不超過6%，若水泥中MgO含量大于6%時(shí)，需進(jìn)行水泥壓蒸安定 性試驗(yàn)并合格。所以，為了達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，該專利中水泥及混凝土中鎳鐵渣的摻量應(yīng)十分有限。

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